不同（tóng）的焚燒爐，不同的使用部位，不（bú）同的使用溫度：燃燒（shāo）室的屋頂、側牆（qiáng）、燃燒器的使用溫度為1000-1400℃。可選用耐火溫度為1750-1790℃的（de）高鋁磚和粘土磚或耐火（huǒ）溫度為1750-1790℃的可塑耐火材料。 高鹽廢水焚燒爐爐排側的（de）上、中、下部使用溫度為1000-1200℃，
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危廢回轉（zhuǎn）窯主要用於煆燒化（huà）工熟（shú）料，可分為幹（gàn）法（fǎ）化工窯和濕法化工窯兩大類（lèi）。它的燒結工藝是怎樣（yàng）的？小麵，小編為這（zhè）些知識點做了一個歸類：一、輥道窯的燒（shāo）成溫（wēn）度，具體分析（xī）如下： 1.當室溫在300℃左右時，窯內水分、裝填密度、坯體的（de）組成和窯的溫（wēn）差、坯體的大小（xiǎo）和形狀等。 2.在
查看詳情危（wēi）廢回轉窯齒圈撓度（dù）測量儀由磁鐵、接近開關、主機、轉換器、旋轉齒（chǐ）圈、電磁探頭等（děng）組成（chéng）。工作時，感應探頭（tóu）安裝在大（dà）齒圈側（cè）麵，磁鐵（tiě）被吸引到大齒（chǐ）圈側麵的接近開（kāi）關上，從而產生信號。用（yòng）電纜將開關和（hé）感應器連接到主機。操作上位機可以方（fāng）便地檢測大（dà）齒圈的（de）徑向（xiàng）撓度數據。 使用測量儀器時，應注意以下幾
查看詳情（qíng）高鹽廢（fèi）水焚燒（shāo）爐在工作過程中經常遇到以下問（wèn）題： 1.廢油燃燒器頻繁啟停，是因為廢油調節閥開得太大，減少了廢油流量。這種現象（xiàng）消失了。 2.有時馬達會停止運轉。原因可能是熱延（yán）時開關不起作用或者（zhě）電（diàn）機過載。 3.輔（fǔ）助燃（rán）燒（shāo）油泵（bèng）振動嚴重（chóng）。一般新機油泵本身沒有問題。其（qí）原因是通向輕
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熱解（jiě）氣化爐產生（shēng）的垃圾通過漏鬥進入向下傾斜的爐排(爐排（pái）分為幹燥區、燃燒區和燃盡區)。由於（yú）格柵之間的交（jiāo）錯運動，垃圾向下推，垃圾依次通過格柵的各個區域(從一個區（qū）域到另一個區域的垃圾在翻轉過程中起到很大的作用)。發酵堆積（jī）產生的臭氣由一次風（fēng）機從垃（lā）圾貯坑上部抽出，經蒸（zhēng）汽（qì）(空氣)預熱器加熱，作為助燃
查看詳情危廢回轉窯運行時，其滾圈在減速機與托輪的連接中起著重要作用。輥環能有效延長煆燒設（shè）備的使用壽命，提高（gāo）危廢回轉（zhuǎn）窯的運行效率。如果滾圈等部件（jiàn）損壞（huài）嚴重，設備（bèi）運行不穩定，支撐裝置也會受力不均，失去原有的（de）平衡。如果輥環位置調整得當，危廢回轉（zhuǎn）窯運行將非常（cháng）穩定。 1.全（quán）麵檢查回轉窯（yáo），調整墊
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1、燃燒器不能啟動（dòng），是什麽（me）原（yuán）因？ a、如果爐內有強光，光（guāng）線在其他地方透入燃燒器光敏（mǐn）管，應及時排除泄（xiè）漏（lòu）。 b、無電源輸入。 C、程控器損壞。 d、油堵（dǔ）塞2.燃燒器和點火失靈怎麽辦？ A.初次點火（huǒ）或油位較低時，油管內有空氣的初次點火可能不（bú）成功，
查看詳情一、工藝操（cāo）作不當對物料泄漏的影響 從技（jì）術角度看，影響危廢回轉（zhuǎn）窯窯尾漏料的因（yīn）素是窯速慢；如果三次風過小，窯內通風量過大，物料（liào）流速變慢（màn），窯內填充率過大；煙室、舌殼、生料中鐵、鋁、低熔（róng）點礦（kuàng）物質太多。二、窯尾機械部件的狀態對物料泄漏的影響（xiǎng） 漏風不一定導致漏料，漏料會導致漏風。異常漏風
查看詳情為了環境保護，廢物焚燒爐被用來（lái）處理各種廢物。高（gāo）鹽廢水焚燒爐在使用過程中，失火會導致機器溫度下降，影響正常運行，導致焚燒產（chǎn）品不完整。因此，在此期間，分析失火的原因和解（jiě）決方法如下： ①輕微失火：焚燒爐溫度從50℃下（xià）降到100℃，火床到位後，爐內（nèi）溫度再次上升。原因：火（huǒ）床上（shàng）垃圾狀況
查看詳情高鹽廢水焚燒（shāo）爐集中（zhōng）處理係統的特點有： 1.焚燒爐熱解氣化充分，燃燒（shāo）完全； 2.高鹽廢（fèi）水焚（fén）燒爐為全自動控（kòng）製係統，可實現（xiàn）危（wēi）險固體廢物的全自動控製和（hé）運行（háng）； 3.焚燒爐采用性（xìng）能穩（wěn）定、油耗低、升溫快的進口燃燒器； 4.焚燒爐有餘熱回收係統，實現了固廢處（chù）理的循環（huán）利
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