一、工藝操作不當對物料泄漏的影響
從技（jì）術角度看，影響危廢回轉窯窯尾漏料的因素是窯速慢；如果三次風過小，窯內通風量過（guò）大，物（wù）料流速變慢，窯內填充率過大；煙室、舌（shé）殼、生料中鐵、鋁、低熔點礦物（wù）質太多。
二、窯尾機械部件的（de）狀態對物料泄（xiè）漏（lòu）的（de）影響
漏風（fēng）不一定導致漏料，漏料會導致漏風。異常漏風有助（zhù）於結皮漏風。因此，對窯尾的機械（xiè）密封應該有嚴格的要求。
三、其他（tā）管理因素對（duì）窯尾漏料的影響
各測溫點的測（cè）量儀（yí）表不（bú）準（zhǔn），顯示值低於實際溫（wēn）度。觀察到（dào）分解爐出（chū）口溫度更明顯。測溫不準導致配煤不（bú）準(在原（yuán）煤質量相對穩定（dìng）的情況下，熟料煤耗劇烈波動證明（míng）了這一（yī）點)，導致係統（tǒng）實（shí）際溫度偏高，窯內大量煤灰沉積並不均勻混入熟料，導致工況異常(結圈、結蛋)和窯尾漏料。
四、防止危廢回轉（zhuǎn）窯窯（yáo）尾漏料的措施
1.放寬熟料fCaO的控（kòng）製目標。
2.加強儀器精度管（guǎn）理。
3.改進配料
4.注意調整窯風比（bǐ）例。
5.為了避免有害成分的循環富集
6.提高窯尾密（mì）封裝置的密封效果。
7.停窯修複窯（yáo）尾兩（liǎng）側的下料舌和澆注料。
