回轉窯的窯頭在工（gōng）作（zuò）過程中作用非常大，隻有確保窯頭穩定運行，才能從根本上提升設備的工作效率，但是在運轉過程（chéng）中，窯頭部分需要保持一定（dìng）負壓，尤其是波（bō）動大的時候嚴重影響了設備的（de）工作效率。
一、負（fù）壓增大原因：
1.窯（yáo）係統抽取二次風的量（liàng）大於供給風量，導致兩者之間失去平衡。
2.當筒體中料層過薄時，導致餘風風（fēng）溫由高溫向低溫（wēn）轉變（biàn），使餘風風量增大，平衡遭到破（pò）壞，窯頭負壓增大。
3.當筒體（tǐ）中的料層大幅度增厚時，因阻力的（de）增大而使風量減少，此（cǐ）時（shí）冷（lěng）卻（què）係統風量減小，窯頭（tóu）負壓增大。
二、負壓減小原因：
1.當回轉窯一時有大（dà）量生料從進料（liào）端進入窯內，從密封圈（quān）處冒灰煙，短時間內（nèi），生料就從窯尾流入燒成帶的現象（xiàng）。這種情況會使係統阻力突然增大（dà）進而影響係統（tǒng）的正常通風（fēng），導致窯頭和窯（yáo）尾負（fù）壓都有所下降，處理不及時就會出生燒（shāo）料，嚴重（chóng）時將影響正常（cháng）生產。
2.當物料的煆燒效果不好，會引起物料結粒或出現跑生料現象，致使餘風風溫快速升高，氣（qì）體體積膨脹，使窯頭負（fù）壓減小或者產（chǎn）生正壓；
3.當回（huí）轉窯內出現大（dà）料球接近窯（yáo）口時，對窯內通風以及火焰產生很大的幹擾，導致窯頭負（fù）壓（yā）減小。
窯頭負壓波動處理方法：
1.負壓（yā）增大處理（lǐ）方法。（1）從冷卻係統（tǒng）補充足夠的風量以平衡窯（yáo）係統與冷卻風的風量，使窯頭（tóu）負壓趨於正常。（2）根（gēn）據（jù）係（xì）統的變化趨勢合理地調整風量，以（yǐ）穩定窯頭負壓。
2.負壓減（jiǎn）小處理方法。（1）出現大量落料的情況，應根據實際情況有針對性地進行調（diào）整，避免產生窯況的大波動；（2）及（jí）時觀察（chá）煆燒狀況，避免出現大料球對通風情況和火焰燃燒狀態的幹擾。
