為了保證危廢回轉窯的長期安全運行，回轉窯運行過程中機械維修的（de）首要任務是保（bǎo）持（chí）窯體的“直圓”和軸向運動（dòng）的穩定，而完（wán）成（chéng）上述任務更重要的任務之一就是正確調整托輪。
調節托輪的基（jī）本原則:
(1)調整（zhěng）托輪，使（shǐ）窯體中心線平直。危廢（fèi）回轉窯的窯體通過輪帶支撐在多齒輪支撐輪上，在支撐部件尺寸（cùn）不（bú）變的情況下，窯體的位置（zhì）由支撐輪的位（wèi）置決定。回轉（zhuǎn）窯在使用時，應經常調整托輪的位置，以保證（zhèng）窯（yáo）體中心線在（zài）一條直線上。
(2)調整托輪，使窯體正常遊動。在回（huí）轉窯運行中，為了使托輪表麵（miàn）和輪帶磨損（sǔn）均勻，窯（yáo）體要在上下擋輪之間不斷（duàn）地軸向運動(稱為遊動)。
為（wéi）了實現上述要求，每（měi）個托輪的中心線要偏（piān）斜一個小角度，使托輪在轉動過程中（zhōng）對窯體產生一（yī）個向上的推力，以克服窯體的下滑，使窯體緩慢上（shàng）移。當窯體（tǐ）到達上（shàng）擋輪位（wèi）置時，可在托輪表麵加適量潤滑油，減少托輪與輪帶表麵的摩擦係數，使托輪向上的推力減小，窯體靠其向下的滑（huá）動力緩慢下移。當窯體到達下擋輪的位置時，托輪（lún）表麵的潤滑沒有了（le），窯體又開始向上運動，即進行另一個循環（huán）的（de）遊動，這就是（shì）所謂的（de）人工遊動法（fǎ）。采（cǎi）用人工遊動（dòng）法時，應注意控製（zhì）窯體的遊動速度。如果窯體遊動過快，會增加輪帶與托輪、大齒圈與小齒輪接觸麵之間的相對滑動（dòng），接（jiē）觸麵上會產生滑（huá）痕。一般控製回轉窯每班遊一（yī）次為宜。
