高鹽廢水焚燒爐的使用應考慮環保要求，排放標準應（yīng）符合征求意見稿GB18484-2001，建議修改為《危險廢物焚燒汙染控製標準》。垃圾焚燒煙氣中的飛灰殘（cán）留在焚燒爐的過熱器區域，可能導致（zhì）焚燒爐停運，影響焚燒發電的經濟性。
為了（le）探索焚燒爐受熱麵的結渣機理，將（jiāng）高鹽廢水焚燒爐產生的燃料油（yóu）和（hé）飛灰混合模擬垃圾焚燒煙氣，研究了過熱器運行工況、溫度（dù）、布置和幾何尺寸對結渣過程的影響。用掃描電鏡/能譜分析、X射線熒光分析（xī）和X射（shè）線衍射（shè）分（fèn）析（xī）了爐渣的成分和物相。
結果表明，高溫（wēn）煙氣有利於爐渣的形成。在實驗過程中，當溫度高於450℃時，粘附灰（huī）開始形（xíng）成，當溫度高於460℃時，受熱麵（miàn）開始結渣。管壁溫度對結渣有直接影響，降低管（guǎn）壁溫度可以抑製結渣過程（chéng）。幾（jǐ）何因素(管徑)對結渣影響較大，管徑越小的管道越（yuè）容易結渣。
此外，低熔點和高粘附（fù）性的顆粒更（gèng）容易沉積和形成結渣。爐（lú）渣中的主要相是:Ca2SiO4、Ca9(Al6O18)、Ca2Al(AlSiO7)、Fe2O3。低熔點化合物如KCl和氯化鈣在初始結渣層中起粘（zhān）合劑（jì）的作用（yòng）。幾（jǐ）何因素和（hé）溫度對結渣過程的影響與垃圾焚燒爐的（de）實（shí）際改造和（hé）運行是一致的（de）。
