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高鹽廢（fèi）水焚燒爐是利用焚燒爐將（jiāng）脫水汙泥加溫幹燥，再用高溫氧化汙（wū）泥中的有機物，使汙泥成（chéng）為少量灰燼的過程。高鹽廢水焚燒爐技術是“更（gèng）徹底”的汙泥處理方法，它能（néng）使有機物（wù）全（quán）部碳化，有效（xiào）殺死病原體（tǐ），更大限度地減少汙（wū）泥體積，而且占地麵（miàn）積小，自（zì）動化水平高（gāo），不受外界條件影響。 高鹽廢水焚燒爐可
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垃圾在焚燒過程中不（bú）可避免的會（huì）出（chū）現大星煙（yān）塵，但是（shì）出現（xiàn）的煙塵是不（bú）予許（xǔ）被（bèi）直接排放的，所以熱解氣（qì）化（huà）爐在設計生產（chǎn）的階段就要考慮到這個（gè）問題。 垃圾在焚燒過程中，填入（rù）熱解氣化爐的焚燒物，通過高溫碳化熱解爐處理，會產生大量廢氣。產（chǎn）生的廢氣主要包括熱解煙（yān）氣和臭氣，熱解煙氣汙染物中主要含有酸性
查看詳情高鹽廢水焚燒爐的焦化現象會嚴重影響設備的使用效率，所以為避免造成設（shè）備出現不（bú）必要的損失，我們就需要在（zài）焦化現象出現時，及時查明原（yuán）因，盡快做出應（yīng）急措（cuò）施，從而保證（zhèng）設備的正確使用。 （1）由於初始沉（chén）積物主要是由（yóu）揮發（fā）性灰分成分的凝結和微小顆粒的熱遷移引起的，因此在實踐中很難防止（zhǐ）初始沉積物的形成。慣
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危廢（fèi）回轉窯設計中長徑（jìng）比（L/D）比取值應適當，可延長廢物在危廢回轉窯內的（de）停 留時間（jiān），保證了危險廢物在危廢回轉窯內的（de）全部幹燥（zào）、分解和固態物質的 焚燒和爐渣的燃燼。同時采用煙氣順（shùn）流的形式，使部分在危廢回轉（zhuǎn）窯內未 燃（rán）燼的垃圾在出（chū）渣室底部繼續燃（rán）燒直至燃燼。危（wēi）廢回轉窯在進（jìn）料口設有推 料機構可保證
查看詳情危（wēi）廢回轉窯生產效率變慢的原因有（yǒu）：
查看詳情（qíng） 在設計生（shēng）產熱解氣化爐（lú）時，應考慮煙塵的處理問題（tí），為了不對大氣造成危（wēi）害，還需要運（yùn）用很多不同（tóng）的（de）工藝技術。
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根據我們的（de）經驗，適合高鹽廢水焚燒爐焚燒廢液類（lèi）別主要有以下幾種：
查看詳情 水泥被（bèi）大量使用，主要用於建築業。
查看詳情 助燃係統主要設備為燃氣燃燒器。
查（chá）看詳情 當（dāng）危廢回轉窯用於處理工業危（wēi）險（xiǎn）廢物時，將存在（zài）焦化問題。
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