在加工不同成（chéng）分的（de）不同回收材料時，可（kě）能存在一定的協調能力。高鹽廢水焚燒爐可處理低熱值、高水分的農牧業廢棄物（wù），也可處理（lǐ）高熱值、低（dī）水分的塑料、紡織材料。
廢水焚燒爐更適合點燃不燃垃圾或具（jù）有可靠燃燒（shāo）性能的垃圾，如木材殘渣、生活垃圾、紙製品（pǐn）等。氣控液體垃圾焚燒爐更適合點燃可燃垃圾，如塑料、硫化橡（xiàng）膠和聚合物石化廢物。機械爐（lú）排廢水焚燒爐適用於大城市的垃圾處理，高鹽廢水焚（fén）燒爐適用於危險廢物處理。廢水焚燒爐的正確（què）使用有多（duō）大影響？
由於來源不同，有機廢水的成分也有很大差異。有機廢水在進入焚燒爐之前通常（cháng）需要進行（háng）預處理，以滿足焚燒的要求。這些預處理（lǐ）主要（yào）包括：廢水（shuǐ）中懸浮物的去除、廢水的中和、低濃度廢水的蒸發濃（nóng）縮等。這主要是因為廢水（shuǐ）通常被霧化並焚燒。當廢水中含有懸浮物時（shí），會堵塞噴嘴，降低噴嘴的霧化效果，影響焚燒爐的正（zhèng）常運行。因此，焚（fén）燒前應（yīng）將廢水中的懸浮物過濾掉。
工業廢水（shuǐ）往（wǎng）往具有不同的（de）酸度和（hé）堿度。酸性（xìng）有機廢水噴入爐內會對爐體造成腐（fǔ）蝕，而堿性有機廢水噴入爐內會（huì）造成爐內結（jié）焦、結渣。因此，有機廢水入爐前應進行中和；對於含水（shuǐ）率較（jiào）高（gāo）的有機廢水，直接在（zài）爐內焚燒會降低廢水的焚燒效率，增加輔助燃料的供給量，增加焚燒爐的運（yùn）行成本。低濃度有機廢水焚燒前應（yīng）進行蒸發濃縮。因此，廢水的預處理是影響焚燒爐壽命和運行成本的關鍵因素。
清除爐內殘灰，檢查爐內（nèi）保溫磚表麵是否完好。廢水焚燒爐內的（de）送風風機（jī）位於焚燒爐的底部。空氣通（tōng）過爐（lú）內的四個直接端口供應到爐內。
計（jì）量泵的出口（kǒu）值設置（zhì）為注射器中（zhōng）間的兩個（gè）氣動閥。氣動閥門靠工作氣體開啟，閥芯的橡膠密封件采用硫化橡膠（jiāo）。硫化橡膠在高水溫下容易變形，冷卻（què）後會改變油的粘度。閥芯（xīn）太小而無法打開，油中的廢物也可能在此形成堵塞。因（yīn）此，焚燒前應檢查兩個氣動閥。油底殼噴嘴都是一樣的。被髒油汙、垃圾堵塞後無法正常噴塗。
