危廢回轉窯的築窯方法：
如果（guǒ）全部采用耐火磚砌築，一（yī）般采用幹砌或濕砌（qì）。磚襯（chèn）與窯筒要求為可靠的同心，磚襯盡量砌（qì）緊，做到磚（zhuān）的頂部與筒體貼（tiē）緊，襯內相鄰磚楔（xiē）形（xíng）麵之間完全（quán）接觸。如果幹（gàn）砌，磚之間打入的鋼板要盡量（liàng）減少;如果濕（shī）砌，磚縫在1～1.5mm。磚的形狀和（hé）規格，則根據窯（yáo）內各帶直徑大小而定，一般為扇形，磚的底弧與窯眮體的弧度一樣，厚度合適，不能過厚，也不能過薄。對於幹砌，如果選擇的耐火材料質量（liàng）不高，砌築再有差錯，往往會出（chū）現掉磚及垮塌（tā）事故。對於濕砌，選（xuǎn）擇的火泥或泥漿很重要，如果粘結的好，內襯的使用效果也會（huì）好，因此（cǐ）有一些單位由原來的（de）幹砌改（gǎi）為濕砌。現今提倡節能環保， 危廢（fèi）回轉窯（yáo）在貼近殼體一（yī）般（bān）都砌（qì）輕質隔（gé）熱製品陶瓷纖維模塊，然後再砌重質耐（nài）火製品，即使用（yòng）濕砌（qì）也難以使砌體十分牢固，因此就（jiù）出現了（le）輕質（zhì）與重質一體成型的複合磚。到目前為止，水泥轉窯基本（běn）上還都使用磚砌內襯，在（zài）預熱帶和燒成帶普遍使用複合磚。還（hái）有些水泥窯，石油焦窯，鎳鐵（tiě）窯采用噴塗料或澆注料施工成整體內襯。
為了提高危廢（fèi）回轉窯內（nèi）襯的使用（yòng）壽命，除了改進砌築方法（fǎ）或使用全澆注（zhù）內襯施工外，在氧（yǎng）化（huà）球團窯，石灰（huī）白雲石窯，石油焦窯等采用新的築窯方法，即采用豎砌帶錨固釘的澆注料預（yù）製塊，隔行澆注澆注料的砌築（zhù）方式，具體就是用耐火泥漿沿危廢回轉窯中心線方向豎砌帶錨固釘的預（yù）製塊， 然後將塊上的錨固釘焊牢在筒殼上，而後在兩行預製塊之間空隙處澆注耐火澆注料。該法不用模具，砌築（zhù），錨（máo）固和澆（jiāo）注可（kě）同時進行，是一種複合施工方式，具有施（shī）工方法簡單，省時省力，窯襯整體性好，砌體不易（yì）鬆（sōng）動、開（kāi）裂、變形和脫落等特（tè）點，同時預製塊是輕質與重質的複合體，所以窯內保溫（wēn）效果也好（hǎo）。這項技術已達到廣泛應（yīng）用，並取得很好的效果。另外錨焊砌築（zhù）與（yǔ）澆（jiāo）注料結合（hé）加水量少，克服了單一磚（zhuān）砌易脫落及單（dān）一澆注料收縮大的問題。
