隨著技術（shù）的發展，有望（wàng）實現粉煤灰的再利用。由於燃燒粉（fěn）煤（méi）灰的主要化學成分與高爐礦渣和粉煤灰非常相似，因此燃（rán）燒粉煤灰具有一定的利用（yòng）價值，在技術上可以作為研發的輔助膠結（jié）材料，可（kě）以進一步改善粉煤灰的加工工作，可以實（shí）現資源的重用，提（tí）高利用率，減少環（huán）境汙染，節約成本。下麵介紹幾款（kuǎn）高鹽廢（fèi）水焚燒爐飛灰處理手段。
固化與穩定
固化和穩定化技術是國際上處理有毒廢物的主要方（fāng）法之（zhī）一，目前使用（yòng）水泥材料（liào） 廣、 重要的固化和（hé）穩定材料。國外已對廢物焚燒粉（fěn）煤灰作為水泥混凝土集料或混合材料進行了研究。也已經報道了（le）使用（yòng）熱處理技（jì）術回收廢物焚燒飛灰的方法。
水泥（ní）養護方（fāng）法
水泥固化技術已（yǐ）在（zài）國外用（yòng）於處理放射性廢物和工業危險（xiǎn）廢物多年，並在近年來已在我國使用。有害固（gù）體廢物通過摻入水泥中而固化，並且有（yǒu）害物質（zhì）通過化學鍵合力或晶間載荷（hé）結（jié）合，從而使有害固體廢物無害。本文（wén）模擬了水泥固化方法對鐵路貨物洗滌固體的處理（lǐ）效果、影響因素等。模擬實驗、分析與討論，建議（yì）將水（shuǐ）泥固化方法作為處理固體廢物洗滌的方法（fǎ）之一。
另外，可以加入一些穩定劑以增強反應過程，然後（hòu）粉（fěn）狀（zhuàng）材料變成固體混凝土塊，從而通（tōng）過固化使大量廢物穩定。廢物焚燒粉煤灰的穩定化處理（lǐ）表明，盡管采用了粉煤灰的（de）預處理，如水洗、粉碎，但在處理後仍難以達到高強度（dù）。另外，由於氯離子的影響，固化塊中的Fe2 +，Cu，Zn等離子容易被浸出，導致汙染物過多。
研究（jiū）表明，垃圾焚燒粉（fěn）爐煤灰（huī）可（kě）以代替水泥用作水泥的輔助材料（liào）。當使用這種垃圾焚燒粉煤灰代替45％的水泥時，其抗壓強度與原來的相當。用高含量重金屬和氯（lǜ）化物的焚燒飛灰代替水（shuǐ）泥材料時，應進行適當的處理，例如用水洗滌或添加添加（jiā）劑。
雖然水泥（ní）熟化焚燒粉煤灰具有（yǒu）工藝、成熟（shú），操作簡單，加工（gōng）成本低的優點，但由於垃圾焚燒粉煤灰中的氯離子含量較高，在水（shuǐ）泥焚燒粉煤灰中必須進行預處理。通過水泥（ní）固化方法處理。為了減少氯離子對凝固塊的機械性能和後期重金屬離子浸出的影響（xiǎng）。這極大地增加了對（duì）焚燒粉煤灰處置場的建設和運行的（de）要求，導致成本增加並限製了該方法的應用。
冷凝水穩定目前，凝石技術體係已經成熟。凝石是使用具有火山灰（huī）活性的固（gù）體廢物生產的（de），包括粉煤灰、冶金渣、煤（méi）gang石、油頁岩渣（zhā）、預處理尾礦、 黃河砂、城市建築廢物、和天然火（huǒ）山灰矽鋁材料很少或沒（méi）有水泥熟料（liào），然後與1％-5％的成岩（yán）劑混合，通過（guò）研磨和混合或（huò）混合研磨工（gōng）藝分別製備，可以（yǐ）在許（xǔ）多場合替代矽鋁基膠凝材料。 凝石是基於假成岩原理製備的（de）二氧化矽-氧化鋁基（jī）膠凝材料（liào）。
添加到凝石成岩劑中的垃圾焚燒粉煤灰的量為1％至10％，因此在成岩劑（jì）中將其稀釋10至100倍。在凝（níng）石（shí）水泥材料（liào）中添加1％至5％的成（chéng）岩劑，使得將廢物焚燒飛灰在凝石水泥材料中（zhōng）稀釋200-10000倍。該技術的初步結果表明：凝石對垃圾焚（fén）燒粉煤灰中的重金屬材料的處（chù）理效果良好。
