旋轉式連（lián）續熱解爐由加料（liào）室（shì）、旋（xuán）轉爐排、出料室、二燃（rán）室等（děng）組成，爐膛從上到下分為幹燥層、熱解層、氧化燃燒層、熱渣層、冷（lěng）渣排出層。進（jìn）入（rù）旋轉（zhuǎn）爐排爐的垃圾首先在幹燥（zào）層由熱解層上（shàng）升的煙氣幹燥，其中的水分揮發（fā）；在熱解層分解為一氧化碳（tàn）、氣態烴類等可燃物並形成混合煙氣，混合煙氣被吸入二燃室燃（rán）燒；氣化後的殘留物（液態焦油（yóu）、較純的碳素以及垃圾本身含有的無機灰土和惰性物質等）沉入燃（rán）燒段充分燃燒，其熱量（liàng）用來提供熱解層和幹燥層所需能量。燃燒段產生的殘渣經過（guò）燃燼層繼續燃燒後進入（rù）冷卻層，由爐底部的一次（cì）風冷卻（同時殘渣預熱了一次（cì）風），經爐（lú）排的機械擠壓、破碎後（hòu），由排渣係（xì）統排出（chū）爐外（wài）。
旋轉爐排爐的優點（diǎn）：
（1）有利於熱回收利用（yòng），沒（méi）有（yǒu）直接接觸高溫的機械設備, 因而使用壽命長, 維（wéi）修費用低；
（2）與流化床相似，物料在旋（xuán）轉爐內翻動（dòng）量大，垃圾（jī）中低熔點的無機物不易（yì）結渣，既（jì）使結渣，也不會影響回轉爐運轉；
（3）對物料（liào）粒度適應範圍廣（guǎng），垃（lā）圾形狀無須特殊處理即可入爐（lú）焚燒；
（4）結構簡單，造價低，易操作，運行費用低。
（5）焚燒爐體積（jī）小，廠房占地麵積小。
