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熱解氣化爐的反響原理常識

作者:點擊:788 發布時間:2022-05-06

  熱解氣化爐由下出灰口、冷卻套管、水(shuǐ)冷排結構、爐體、敞口上出灰口和(hé)進料口蓋組成。熱解氣化爐的中上部為爐(lú)體,既是料倉又是焚燒秸稈(gǎn)物料的焚燒室。爐(lú)體上端中心設有進料口,進料口處設(shè)有水(shuǐ)封式進料口蓋,熱解氣化爐中下部設有水冷爐排結構(gòu),作(zuò)為氣化爐的(de)焚燒爐排,水冷爐排結構下部設有夾層冷卻夾套。夾套中的水與水冷爐排結構中的水連通,並由(yóu)水泵向下驅動(dòng)。不同生物量的響應過程也不同(tóng)。氣化爐(lú)的反應通常分為三層:氧化、回收、裂解和悶爐。

1、氧化反響

  氧化層中生物(wù)質的主要(yào)反應是氧(yǎng)化反應。氣化劑(jì)從爐排下部引入,從灰層吸熱(rè)後進入氧化(huà)層。高溫碳(tàn)的燃燒反應在(zài)氧化層產生大量二氧化碳,同時放出(chū)熱量。氧化層中的(de)燃燒是放熱反(fǎn)應。這部分響應熱為恢複層的恢複響應、數據分解和鑽孔提供了熱源。

2、複原反響

  氧化過程中發生的二氧化碳和碳與水蒸(zhēng)汽(qì)發生複原作用(yòng)。

3、裂解反響(xiǎng)區

  氧化區和複原區發生的熱氣向(xiàng)上經過裂(liè)解區,加熱生物質,並在裂解區裂解生物質(zhì)。

4、枯燥區域

  經過(guò)複原層和裂解反響(xiǎng)區的氣體產物上升(shēng)到該區加熱生物(wù)質質料(liào),蒸發質猜中的(de)水分(fèn),吸收(shōu)熱量,下降生產溫度。熱解氣化(huà)爐的出口溫度一般為100~300。 


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