1、幹餾熱解氣化（huà）工藝段動態（tài）控製缺氧比例（全過（guò）程缺氧）將垃圾中的有機物熱解成可燃氣體，把不完全焚（fén）燒（shāo）過程轉變為氣體完全燃燒過程,使固體顆粒物排放量極少。
2、熱解氣體（tǐ）自燃時，進入自（zì）燃過程，助燃裝置會自動停止，整（zhěng）個自燃過（guò）程達到 90%以上，大大降低運行成（chéng）本。達到了垃圾熱能的資源化利用，不僅排放煙氣的無害化，而（ér）且（qiě）減少CO2的總量排放（fàng）。
3、由於焚燒過程中（zhōng）采取熱分（fèn）解（jiě）及不同階段的控製，故（gù）能達到規定的煙氣標準。
4、由於做到了穩定燃燒，減輕（qīng）了後處（chù）理的負（fù）擔。
5、小時1200℃的高（gāo）溫灰化，有機物去除率達到 99.99%，避免垃圾不完全焚燒工藝（yì）而產生的結塊現象。
6、完全分離的穩定燃燒方式，有效抑製（zhì）二惡英（yīng）等有毒（dú）物質的產生。
7、一次性投料、一次性出渣，實現自（zì）動控製，無需人工（gōng）操作。
8、幹餾熱解氣化爐產生的可燃氣，進入二次燃燒（shāo）室作為煙氣（qì）升溫所需要的（de）的輔助燃料，減少柴油的消耗。
9、廢（fèi）物不需複雜分揀投入，提高了作業效率和工作環境的安全性。
10、本焚燒係統（tǒng）全封閉，現場整潔、美觀，對操作人員無（wú）害（hài）；全（quán）自動模糊控製工藝（yì），操作簡單方便。所有入料（liào）門（mén）、出渣（zhā）門（mén）、檢修門均采用軟密封，熱解爐頂部設有密封罩，以避免氣體泄漏，爐（lú）體密封良（liáng）好，保證了控氧熱解的效果。
11、完全分離及采用3T控製燃燒過（guò）程，抑製二惡英等有毒有（yǒu）害物體產生。
12、在高溫（wēn）燃燒（shāo）室（二（èr）次燃燒爐）完（wán）成高溫氧化過程，而不產生二次有害氣體汙染。
13、由於（yú）焚燒（shāo）過程完整，殘灰（huī）為（wéi）完全無汙染物質。
14、有（yǒu）機物去（qù）除率達到99.99%，故大大降低了後續處理成本。
15、各種成分不同的（de）廢棄物可同時進行穩定的焚燒過程。
